Экструзионная линия для производства малых профилей из PVC, PP, PE, PC, ABS 1.Описание линии Это результат использования передовых отечественных и международных технологий. Линия состоит из одношнекового экструдера, вакуумного калибрационного стола, тянущего устройства, режущего устройства, укладчика и т,д. Оборудование обладает рядом преимуществ: хорошая пластификация, высокая производительность и низкое энергопотребление. Основная машина линии идет с импортным преобразователем частоты. Терморегулятор RKC или OMRON на выбор. Вакуумный насос и двигатель тянущего устройства удобны для технического обслуживания и ремонта. 2. Технические параметры Модель XQ50 XQ108 XQ180 Макс. Ширина изделия(mm) 50 108 180 Модель экструдера SJZ 45/100 SJZ 45/100 SJZ 55/110 Общая мощность (kw) 18 26.1 31.6 Расход охлаждающей жидкости (m3/h) 5 5 7 Расход сжатого воздуха (m3/min) 0.5 0.6 0.6  

Экструзионная линия для производства ПВХ панелей 1. Описание линии Данная производственная линия использует PVC или UPVC в качестве сырья для производства различных видов потолоков и панелей. Экструдера и тянущее устройство идут с преобразователем частоты для регулирования скорости, вся линия способна осуществлять бесступенчатое регулирование скорости. Вакуумный калибрационный стол оснащен закрытой энергосберегающей вакуумной системой. Благодаря централизованному водоснабжению и быстрозаменяемой муфте он осуществляет быструю смену различных форм калибровки. Тянущее устройство идет ленточного типа, гарантирует стабильную экструзию без деформации профиля. Автоматический ламинатор для нанесения пленки обеспечивает гладкую поверхность экструдированных издеий. Режущее устройство оснащено синхронно-следящей системой. Технические параметры Модель экструдера SJSZ55/110 SJSZ65/132 Макс. Ширина изделия 180 mm 240 mm Производительность 80-100 kg/h 180-240 kg/h Скорость 0.6-6 m/min 3-3.5 m/min  

Линия для производства CPPполивочной плёнки Ширина продукции：1200-4200mm。 Производительность：200-1260kg/h。 Характер линии: 1.Шнек является специальный шнек, у него высокая производительность, высокое качество. 2.Можете выбрать автоматической фильер, автоматическо проверить толщину продукции, автоматическо регулировать толщину. 3.В внутри охлаждаюшего ролика винтовой канал, хорошо и быстро охлаждать плёнку. 4.С автоматической моталкой, чтобы собрать край. 5.Автоматическая моталка, автоматическо поменять ролик и отрезать плёнку.

CPE 流延膜生产线 主要特征： Линия для производства CPE поливочной плёнки Характер линии У CPE поливочной плёнки высокая прозрачна, точность толщины≤±3%, Материал: HDPE и LLDPE Ширина готовых продукции: 1600-2100mm、1700-2200mm、 2000-2500mm、2200-2700mm。 Главные технические параметры: ■ Макс производительность：200m/min； ■ Толщина продуцкии：0.035～0.15mm； ■ Точнось：≤±4%； ■ Ширина продукции：2100mm； ■ Макс собраного ролика：800mm； ■ Экструзионная производительность：680Kg/h。

Линия для производства PVDF поливочной плёнки 1.Макс ширина продукции：1070mm 2.Толщина продукции25-35μm 3.Макс производительность：25-30m/min 4.Струкдура слоя: отдельной слой。 5.Материал: PVDF 6.Материал головки фильера и шнека с трубой: Hartz легированная сталь(выбор).

Каландр для пластиковых листов Это линия может производиться тверый лист PVC, пол-твердый лист PVC, Линия состаит от каландр с 5 роликов, охлаждающая моталка, Может производится лист на толщину 0.03-0.90mm. Технические параметры 0.03-0.08mm 0.08-0.90mm 350-700kg/h 700-1300kg/h 55kw*2 , 75KW*3 ,      Скорость ролика： 0-40m/min 5 Место，Точность привода:6 5 Место，Мощность нагрева:  40кВт/Место Каландр   Мощность 458KW, мощность нагрева 220KW, рабочая мощность 350KW/H  

Экструзионная линия для переработки вторичного сырья из PP, PE, PET Переработка пластиковых отходов пленок из ПП, ПЭ, ПЭЕ, Как правило, трудная задача всех проектов утилизации. Благодаря постоянным исследованиям и практике, наша компания решила данную проблему. Линия для переработки ПП, ПЭ, ПЭТ пленок разработана с полным учетом характеристик пленочных материалов. Благодаря сортировке, дроблению влажного типа, очистке и другим процессам обработки, оборудование позволяет удалять почву, нефть и другие грязные вещества из сельскохозяйственной, упаковочной пленки, пластиковых пакетов и т,д. Переработанные материалы идут на повторное использование для выдувания пленки, литья под давлением, грануляция и пр.

Гранулятор для переработки PP, PE Гранулятор для ПП, ПЭ включает конический экструде р принудительной подачи сырье, одношнековый экструдер, выхлопное устройство, фильтр, систему резки. Предварительно измельченное сырье загружается в приёмный бункер, откуда непосредственно поступает в цилиндр экструдера. В цилиндре под воздействием подведенного от нагревателей тепла и вращения шнеков, сырье проходит последовательно через фазы плавления, сжатия, перемешивания, гомогенизации, фильтрации через сетку-фильтр и далее выдавливается через специальную стренговую головку. Далее полученные стренги погружаются в водяной канал для охлаждения. Данное оборудование подходят для переработки обычного ПП, ПЭ, а также вспененных PS、PE、EVA и т,д. Коробка передач экструдера разработана с твердой поверхностью. Цилиндр и шнек изготовлены из сплава 38CrALAO с обработкой аэтом. Цилиндр идет вакуум-отсосом, который гарантирует, что получаемые гранулы будут беспористыми. Благодаря заменителю фильтра непрерывного действия, обеспечивается производство с высокой эффективностью. Бак охлаждающей воды из нержавеющей стали, осушильное устройство, ротационное режущее устройство обеспечивают высокую производительность. Линия представляет собой низкозатратное производство, способствует хорошей экономической отдаче.

Гранулятор для ПВХ и ДПК Гранулятор состоит из конического двухшнекового экструдера и сопутствующих вспомогательных узлов. Он используется для гранулирования ПВХ, ДПК(ПВХ+ дерево, ПП/ПЭ+дерево), и других пластмасс для различных сфер применения. Готовые гранулы идут одинакового размера, хорошей плотности и красивым внешним видом. Преимуществ гранулятора: хороший эффект пластификации, равномерного перемешивание и компактная конструкция. Вспомогательный узел оснащен вентилятором для сбора материала, виброразделения и охлаждения. Таким образом, обеспечивается высокая степень автоматизации, высокая производительность и пр. Технические параметры: Модель экструдера Шнек, mm Гранулы, mm Мощность привода, KW Режим охлаждения Производительность, Kg/h SJZ55/110 55/110 Ø 3- Ø 4 22 Вентиляторное 100-120 SJZ65/132 65/132 Ø 3- Ø 4 37 Вентиляторное 220-260 SJZ80/156 80/156 Ø 3- Ø 4 55 Вентиляторное 320-450 SJZ92/188 92/188 Ø 3- Ø 4 110 Вентиляторное 650-800  

Гранулятор с параллельным двухшнековым экструдером Особенность: Данный гранулятор идет с использованием высокоэффективного одношнекового экструдера с зоной дегазации или параллельного экструдера совместно вращающимся или вращающимися в противоположных направлениях шнеками для достижения хорошей пластификации и высокой производительности. Модульная конструкция цилиндра и шнека допускают удобную смену в зависимости от вида пластмасс. Данный гранулятор применяется для модификации и гранулирования готовой маточной смеси из ПЭ,ПП,ПА, ППС, ПК, ПЭТ, ПММА и других материалов. Линия включает высокоскоростной смеситель, загрузочное устройство, экструдер, экструзионные головки для гранулирования, водяную ванну для охлаждения или систему воздушного охлаждения, сушильную установку с воздушным ракелем, режущее устройство, виброгрохот, систему загрузки с нагнетательным вентилятором и пр. Мы также предлагаем системы гранулирования с водокольцевой резкой и горячей резкой.

Пластиковые дробилки Эта серия дробилка в основном для дробления различных пластиковых пластмасс и каучуков, например пластиковых профилей, труб. Бар, шелк, пленки, использованных резиновых изделий, гранулы можно использованы для экструзии и литья. Модель SWP-450 идеально подходят для переработки крупных профилей и труб, они идет с высокой производительностью, стабильной эксплуатацией, оснащена устройством автоматической подачи материала. Модель SWP-630 это часть специального оборудования, которое используется в дробления больших пластиковых полых контейнеров, листового материала. Дробилка для пластика идет со звуковым фильтром, который обеспечивает низкий уровень шума при работе. Ротационный нож удобно снимается и затачивается. Таким образом, он подходит для измельчения различных видов мягких, твердых и вспененных пластмасс. Технические параметры： Моде -ль Диаметр пилы (mm) Ротационный нож(шт) Фиксиров анный нож (шт) Диаметр отверстия сита(mm) Размер гранула (mm) Производит- ельность （ kg ） Мощность (kw) Габарит (mm ) Вес машины (kg) 100 100 2 2 6 2-4 30-50 1.5 560 x370 x925 160 160 6 2 6–10 2–6 100–150 3 790x490x1175 300 260 260 3 2 6–10 2–6 150–200 4 800x640x1450 300 360 360 3 2 6–10 3–8 350–500 11 1600x1100x 1460 1000 400 400 5 2…

Машина для формирования раструбов для труб Машины для формирования раструбов серии SGK в основном применяются для труб из ПВХ. Они представлены различными моделями: SGK16-50 для двойных труб, полностью автоматический тип, SGK50-250, полностью автоматические типы SGK110-315, SGK160-400 и SGK315-630 и полуавтоматический тип 50-250. Машина для формирования раструбов может использоваться как самостоятельно, так и вместе с экструдером и вспомогательным оборудованием. Она имеет две формы развальцовки труб: R-типа и прямого типа, подходит к различным водопроводным и канализационным трубам от 0.6Mpa-1.6Mpa. Водяная/воздушная система охлаждения защищают трубы от деформации. Все электрооборудование идет с PLC, контрольным устройством с сенсорным экраном, не требующие вмешательства человека в процесс производства. 2. Технические параметры： Диаметр трубы Φ50-Φ630 Рабочее давление 4-6.3Mpa Масло для гидросистемы 46 износоустойчивое гидравлическое масло Макс. Температура нагрева 300（℃） Давление сжатого воздуха 0.4-0.6Mpa Давление воды для охлаждения 0.2-0.3Mpa PLC FX1n-60MR Фотоэлектрический датчик Autonics Нагревательная труба Тепло поглотитель из нержавеющей стали Форма 40Gr упрочнённое хромированное покрытие и азотирование  

1. Пресс-формы для труб и листов Пресс-формы для пластиковых труб разрабатываются и изготавливаются нашей компанией. Мы предлагаем формы с диаметром ф 20-800mm для водопроводных и дренажных труб. Материал пресс-формы может быть консольного, винтового, корзинного типа. Характеристика пресс-формы 1- Скорость растекания расплава достигает желаемой механической и тепловой однородности. 2- Отсутствие поточных линий, гладкая поверхность трубы. 3- Благодаря небольшому расходу давления, производительность достигает 80% экструдированной продукции. 4- Компактная конструкция, рациональное соединение и удобная замена. 5- Выполнена из высококачественной литьевой стали. 2, Фильер для листов Фильер для листов представлены различными типами для пустотелых листов из ПП, ПК, для листов и сотового листа из PP, PE, PS, PVC, PET, ABS. Фильер изготовлен из специальной формованной стали 5CrNiMo или импортной стали с упрочнённым хромированным покрытием поверхности. В качестве крепежного элемента используется высокопрочные болты 12.9 нагревательные стержии из прочной нержавеющей стали для автономного управления каждой зоной нагрева.  

Чиллер ветрового охлаждения Этот тип чиллеров используется, главным образом, применяются для понижения температуры оборотной воды в системах охлаждения полимерного оборудования. Они точно контролируют температуру, необходимую для производства автоматизированных машин, таким образом, значительно повышая производительность и качество продукции. Мощность промышленных холодильников идет в диапазоне от 3,3 кВт до 44 кВт и а температура охлажденной водой в пределах от -15 до 30℃. Чиллер характеризуется компактной конструкцией, высокой производительностью, низким уровнем шума, привлекательным внешним видом и легким обслуживанием. Использование циркулирующей воды, позволяет не только зкономить воду, но и обеспечивает хорошее охлаждение, Данное оборудование специально используется в горячей зоне для высокоэффективного охлаждения пластмассовых изделий.

Фильтр для смены сетки и насос-дозатор расплава Шестерённый насос используется для точной экструзии термопластичных листов, плит, труб, пленок и т,д. Установленный между экструдером и пресс-формой, он обеспечивает стабильность и однородность расплава материала, гарантируя высокое качество готового продукта. Насос отличается специальной конструкцией. В зависимости от различных типов изделий и необходимого обьема производства мы предлагаем широкий ассортимент моделей насосов.    

Шредер пластиков Одновальный шредер серии GXS40 широко используется при дроблении и переработке отходов. Оборудование применяется для обработки труб большого обьема, профилей, блоков или упакованных и прессованных бутылок, волокон или ковров. Все вышеперечисленные материалы, машина способна измельчить до соответствующего размера. Оборудование также может идти с различной конструкцией шпинделя и вспомогательного оборудования на выбор. Модель Мощность (kw) Размер бункера (mm) Макс. производительность (kg/hr) GXS4080 37 800×1300 1000 GXS40100 45 1000×1300 1500 GXS40120 55 1200×1300 2000 GXS40150 75 1500×1300 2500   Одновальные шредеры GXS2250 и GXS2260 подходят для всех видов промышленных отходов, особенно для материалов большого обьема, высокой прочности, которые не могут быть переработаны при помощи дробилки. Это например, крупные блоки, алюминиевые банки, толстостенные трубы. Рулонные пленки и кабели. Дисковый нож плотно крепится к гнезду при помощи винтов, и может быть легко заменен. Неподвижный нож удобно регулируется для поддержания подходящего расстояния с дисковым ножом. Вся машина характеризуется простым техническим обслуживанием и ремонтам, а также длительным сроком службы. Модель Мощность (kw) Размер бункера (mm) Макс. производительность (kg/hr) GXS2250 15 500×790 400 GXS2260 18.5 600×790 600