PVC, PP, PE, PC, ABS 및 기타 소형 프로파일 압출 라인 1. 장치 정보 회사는 국내외 선진 기술을 흡수하고 사용자의 요구에 적합한 소규모 생산 라인을 성공적으로 개발했습니다. 이 장치는 단일 스크류 압출기, 진공 설정 테이블, 트랙션 머신, 절단기, 터닝 프레임 등으로 구성됩니다. 생산 라인은 우수한 가소화, 고출력 및 낮은 에너지 소비의 현저한 특성을 가지고 있습니다. 호스트는 속도 조절을 위해 수입 AC 인버터를 채택하고 온도 제어 기기는 일본 RKC 또는 OMRON 제품을 채택합니다. 보조 진공 펌프와 트랙션 모터는 고품질 제품으로 제작되어 유지 관리가 쉽습니다. 2. 주요 기술 파라미터 모델 XQ50 XQ108 XQ180 최대 제품 너비(mm) 50 108 180 호스트 모델 SJZ 45/100 SJZ 45/100 SJZ 55/110 총 전력(kw) 18 26.1 31.6 냉각수 소비량(m3/h) 5 5 7 압축공기 소비량(m3/min) 0.5 0.6 0.6  

PVC 마치 프로파일 생산 라인 장치 정보 PVC 거셋 프로파일 생산 라인은 주로 PVC 및 UPVC를 원료로 사용하여 천장 및 장식용 거셋 프로파일을 생산합니다. 주 엔진과 견인 장치 모두 주파수 변환 속도 제어 컨트롤러를 채택하여 전체 라인의 무단 속도 조절을 실현할 수 있으며 진공 설정 테이블은 물 순환식 밀폐형 에너지 절약 진공 시스템을 채택하고 중앙 집중식 급수 및 다양한 형태의 고정 관념을 쉽고 편리하고 신속하게 교체할 수 있는 퀵 체인지 조인트 트랙터는 크롤러 트랙터를 채택하여 프로파일 압출 공정의 안정성과 비 변형을 보장할 수 있으며 자동 필름 부착 장치 압출 제품의 표면 마감을 보장하고 절단 장치는 동기식 추적 구조로 제품의 단면이 평평하고 붕괴가 없음을 확인할 수 있습니다. 이 장치는 낮은 에너지 소비, 안정적인 성능, 고속 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 이 장치에 의해 압출된 프로파일은 아름다운 외관, 강한 압축 성능, 우수한 광 안정성 및 열 안정성, 낮은 치수 변화율 및 노화 방지 기능이 있습니다.  

CPP 캐스트 필름 생산 라인 제품 너비: 1200-4500mm. 기준 출력 범위: 200-1755kg/h. 전체 기계의 단일 연결. 전체 기계의 완전 자동 작동은 고객의 요구에 따라 선택 가능 1. 나사는 특수 혼합 기능과 높은 가소화 용량, 우수한 가소화, 우수한 혼합 효과 및 높은 출력으로 설계되었습니다 .두께 게이지, 필름 두께의 온라인 자동 감지 , 터치 헤드의 자동 조정 3. 냉각 성형 롤러는 우수한 필름 냉각 및 고속 성형 효과를 보장하기 위해 특수 나선형 흐름 채널 설계를 채택합니다 . 4. 필름 가장자리 재료는 온라인에서 직접 재활용되어 생산 비용을 크게 절감합니다 . 5. 완전 자동 수입 장력 컨트롤러, 자동 롤 변경 및 절단이 장착 된 센터 테이크 업, 작동하기가 매우 쉽습니다.

CPE 캐스트 필름 생산 라인 주요 특징: 캐스트 CPE 필름은 높은 투명도, 두께 균일도 ≤±3%, 세로 및 가로 인장 강도는 기본적으로 취입 필름 지수에 도달하며 생산 효율이 크게 향상되어 고속 상용화제 없는 컴파운딩 및 자동 포장 기계 요구 사항에 적합합니다. . 모두 용융 지수 MI: 29/10minin 원료, 주로 선형 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리에틸렌을 사용합니다. 완제품 폭: 1600-2100mm, 1700-2200mm, 2000-2500mm, 2200-2700mm. 주요 기술 파라미터 ■최대 기계적 속도: 200m/min ■제품 두께: 0.035～0.15mm ■두께 오차: ≤±4% ■제품 폭: 2100mm ■ 릴 직경: 800mm

PVDF 캐스트 필름 생산 라인 1. 제품의 최대 너비: 1070mm 2. 제품 두께 범위: 25-35 미크론, 기존 25-28 미크론. 3. 최대 기계적 라인 속도: 기존: 25-30m/min 4. 공동 압출 구조: 단일 레이어. 5. 사용된 원료: 비닐리덴 플루오라이드. 6. 다이 헤드 및 스크류 배럴 재질: Hastelloy 스틸(옵션)

플라스틱 캘린더 라인 이 생산 라인은 플라스틱 제품 공장에서 다양한 PVC 경질 및 반강성 플라스틱 시트를 생산하는 데 사용할 수 있는 플라스틱 캘린더링 장치이며 고충진 플라스틱 시트를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. 5 롤 플라스틱 캘린더 장치는 5 축 캘린더 기계와 냉각 코일 보조 기계로 구성되며 생산 된 제품의 두께는 0.03-0.90mm에 이릅니다. 주요 기술 매개변수 제품 두께(mm) 0.03-0.08mm 0.08-0.90mm 수율(kg/h) 350-700kg/h 700-1300kg/h 주동력 r(KW) 55kw*2sets, 75KW*3sets, 롤러 라인 속도: 0-40m/min 강화 기어 박스 5개, 전송 정확도 등급 6 항온 주유소 5 세트, 화력 캘린더 보조기 구성 총 전력 458KW, 화력 220KW, 실제 소비 전력 350KW/H

플라스틱 PP, PE, PET 파쇄, 세척 및 재활용 생산 라인 폐필름 재활용은 플라스틱 재활용에서 항상 어려운 부분이었습니다. 지속적인 탐구와 연습을 통해 XINQUAN은 폐막의 어려운 세척 및 탈수 문제를 해결했습니다. XQ 시리즈 PE, PP 필름 분쇄, 청소 및 재활용 생산 라인은 필름 재료의 특성을 충분히 고려하고 목표 재활용 계획을 설계하고 공식화합니다. 선별, 습식분쇄, 마찰세정 등의 가공공정을 거친 후 농업용 필름, 포장용 필름, 핸드백 등 필름 소재 표면의 오물과 기름때를 철저히 세척하여 제거합니다. 재활용 제품은 블로운 필름, 사출 압출, 재활용 과립 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

PP, PE 스트랜드 및 2단 펠릿화 장비 원추형 강제 이송 압출기, 단축 압출기, 진공 배기 장치, 퀵 스크린 교환 장치 및 펠릿화 장치로 구성됩니다. 나사 공급 섹션의 직경이 증가합니다. 압축기는 체적 압축비가 더 큽니다. 두 기계 사이의 연결에 있는 진공 장치는 재료에서 휘발성 가스를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 폐기물은 직접 압출 제품일 수 있습니다. 일반 PP, PE 플라스틱 뿐만 아니라 발포 PS, PE, EVA 등의 제품도 재활용이 가능합니다. 다른 재료, 출력에 따라 다른 나사 직경이 장착됩니다. 단단한 표면을 위한 특수 감속기, 38CrALAO 질화 재료 단순 나사, 배기는 입자에 기공이 없도록 진공 방식을 채택합니다. 논스톱 스크린 체인저, 냉각수 탱크, 건조 팬, 호브 유형 펠릿타이저. 건조 공정이없고, 상온 과립 화, 일회성 성형, 적은 투자, 빠른 효과 및 우수한 경제적 이점.

PVC 및 WPC 열간 절단 펠릿화 라인 이 장치는 일련의 단축 압출기 또는 원추형 이축 기계 및 해당하는 펠릿화 보조 기계로 구성된 완전한 펠릿화 장비 세트입니다. 주로 원료 PVC, WPC(PVC + 목재, PP/PE + 목재) 및 기타 플라스틱 과립에 다양한 용도로 사용되며 생산된 플라스틱 과립은 균일하고 밀도가 높으며 아름답습니다. 장치는 가소화 효과가 좋고 균일한 혼합 및 조밀한 구조를 가지고 있습니다.보조 기계는 공기 구동 골재, 진동 분리 및 냉각 또는 슬라이싱 및 펠릿 화를 위한 스테인레스 스틸 싱크를 채택합니다.그것은 높은 수준의 자동화 및 우수한 생산 효율의 특성을 가지고 있습니다.

병렬 이축 압출 과립 장치 특징: 수정 및 마스터 배치 조립 장치는 회사의 주요 제품 중 하나입니다.일축 고효율 배기 압출기 또는 병렬 동축 또는 역회전 이축 압출기를 채택하여 가소화 효과가 좋고 생산량이 많습니다.모듈 구조, 구조 다른 원료에 따라 변경될 수 있습니다. PE, PP, PA, ABS, PPS, PC, PET, PMMA 및 기타 다른 재료 및 마스터 배치 과립의 수정에 적합합니다. 장치는 고속 혼합기, 공급기, 압출기, 공급 헤드, 냉각수 탱크 또는 체인 공랭식, 에어 나이프 건조 시스템, 펠릿타이저, 진동 스크린 및 공기 공급 시스템으로 구성됩니다. 물 링 연삭 표면 과립 및 수중 열 과립.

플라스틱 분쇄기 이 분쇄기 시리즈는 주로 플라스틱 프로파일, 파이프, 막대, 실, 필름, 폐 고무 제품과 같은 다양한 플라스틱 플라스틱 및 고무를 분쇄하는 데 사용됩니다. 펠릿은 압출 및 사출 성형에 직접 사용할 수 있습니다. SWP-450 플라스틱 분쇄기는 대형 프로파일 및 파이프 재활용에 이상적인 장비로 분쇄 용량이 크고 출력이 높으며 작업 성능이 안정적이며 자동 공급기가 장착되어 자동화 정도가 향상됩니다. 기계. SWP-630 플라스틱 크러셔는 대형 플라스틱 중공 용기, 벌크 헤드 재료 및 보드 재료를 파쇄하는 특수 장비입니다. 특징 : 방음 장치를 채택하여 소음이 적으며 이동식 칼날은 제거 가능한 칼날을 채택하여 둔한 후 별도로 제거하고 깎을 수 있으며 다양한 연질, 경질 및 발포 플라스틱 분쇄에 적합합니다. 주요 기술 매개변수: 모델 회전칼 직경 (mm) 회전날(시트) (개) 고정 블레이드( 개)(개) 체 플레이트 조리개 (mm) 분쇄 입자 크기 (mm) 분쇄능력 (kg) 전력 (kw) 치수 (mm) 기계 중량 (kg) 100 100 2 2 6 2-4 30-50 1.5 560x370x925 160 160 6 2 6–10 2–6 100–150 삼 790x490x1175 300 260 260 삼 2 6–10 2–6 150–200 4 800x640x1450 300 360 360 삼 2 6–10 3–8 350–500 11 1600x1100x 1460 1000 400 400 5 2 6–10 3–8 200–400 11 2200 x 900…

파이프 플레어링 머신 1. 플레어링 머신 소개: SGK 시리즈 자동 플레어링 기계는 PVC 플라스틱 경질 파이프 플레어링 가공 장비이며, 모델에는 SGK16-50 이중 파이프 자동 플레어링 기계, SGK50-250 자동 플레어링 기계, -400 자동 플레어 기계, SGK315-630 자동 플레어 기계, 50이 포함됩니다. -250 반자동 플레어링 머신. 이 시리즈의 플레어 기계는 압출기 및 보조 기계와 함께 사용할 수 있습니다. 플레어 형태는 R 플레어 및 스트레이트 플레어의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그들은 0.6Mpa-1.6Mpa의 다양한 사양의 급배수관을 생산할 수 있습니다. 튜브가 형성되어 강한 공기나 물에 의해 냉각되며 변형이 쉽지 않습니다. 전체 기계의 전기 제품은 Mitsubishi PLC 및 대만 Weilun 터치 스크린에 의해 제어되며 생산 공정에서 수동 개입이 필요하지 않습니다. 2. 기술적인 매개변수: 튜브 외경 Φ50-Φ630 시스템 작동 압력 4-6.3Mpa 유압 오일 46번 내마모성 작동유 최대 가열 온도 300도(℃) 압축 공기 압력 0.4-0.6Mpa 수압 0.2-0.3Mpa PLC  FX1n-60MR 광전 사용 오토닉스 난방 파이프 방열판이 있는 스테인리스 스틸 금형 재료 40Gr 질화 및 경질 크롬 도금  

1. 튜브 시트 금형 Qingdao Xinquan Plastic Machinery Co., Ltd.는 다양한 유형의 파이프 다이 헤드를 독립적으로 전문적으로 설계 및 생산합니다. 사양 ф 20-800mm 급 배수관 몰드, 공압출 파이프 몰드 구조: 블루 타입, 스파이럴 타입, 브래킷 타입 몰드. 금형 기능: 1. 용융 흐름 속도가 예상되는 기계적 균일성과 열적 균일성에 도달합니다. 2. 맨드릴 지지대가 필요없어 생산시 자주 발생하는 유동패턴이 사라지고 배관표면의 평활도가 보장됩니다. 3. 낮은 압력 소비 및 높은 출력, 출력은 압출 볼륨의 80%에 도달할 수 있습니다. 4. 구조가 작고 연결이 합리적이며 교체가 편리합니다. 5. 고품질 금형으로 제작되었습니다. 2. 플레이트 시트 금형: 우리 회사는 PP, PC 중공 격자 시트 금형, PP, PE, PS, PVC, PET, ABS 시트 및 시트 금형과 같은 모든 종류의 플라스틱 시트 및 시트 금형을 제공하며, 재질은 금형 또는 수입 철강용 5CrNiMo 특수강입니다. 모든 경질 크롬도금, 패스너는 12.9등급 고강도 볼트로 제작되었으며, 고품질의 내구성 있는 스테인리스 스틸 가열봉을 사용하여 구역의 가열 및 정밀한 제어를 제어합니다!  

공냉식 냉각기 공랭식 칠러는 주로 정밀화학, 식품첨가물, 의약품, 플라스틱 등 특수산업의 다양한 생산공정에서 저온의 냉각수가 필요한 곳에 사용됩니다. 그는 자동화된 기계 생산에 필요한 온도를 정밀하게 제어할 수 있어 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기계의 냉각 용량은 3.3kw ~ 44kw이며 냉각수 출구 온도는 -15 ~ 30°C입니다. 구조가 합리적이고 컴팩트하며 성능이 우수하며 전체 상자 디자인은 조용하고 아름답고 유지 관리 및 관리가 쉽습니다.사용은 냉각 순환수를 갖추고 있어야하며 냉각 효과가 안정적입니다.특히 더운 지역 및 작업장, 냉각기는 제품을 냉각하기 위해 플라스틱 제품 생산에 사용됩니다.스타일링이 우수합니다.

용융 계량 펌프 Melt Gear Pump는 Sheet, Plate, Pipe, Film 및 기타 산업 분야에서 특히 안정적인 압력과 흐름을 요구하는 정밀 압출 시스템과 같은 열가소성 수지의 정밀 압출에 특별히 사용되며 압출기 출구와 다이 사이에 계량으로 설치됩니다. 펌프.. 이 일련의 용융 펌프는 출구에서 압력 및 흐름의 맥동을 보장하기 위해 특수 기어 구조와 특수 흐름 채널 설계를 채택합니다. 제품 유형 및 출력에 따라 다양한 유형의 정량 펌프가 장착되어 있습니다.

플라스틱 분쇄기 GXS40 시리즈 단일 샤프트 파쇄기는 대부분의 폐기물을 분쇄하고 재활용하는 데 널리 사용됩니다. 모델 전력 (kw) 입구 크기 (mm) 최대 출력 (kg/hr) GXS4080 37 800×1300 1000 GXS40100 45 1000×1300 1500 GXS40120 55 1200×1300 2000년 GXS40150 75 1500×1300 2500   대용량 파이프, 프로파일, 블록 또는 포장 및 압축된 병 재료, 필름, 화학 섬유 또는 카페트 등 GXS40 시리즈 단일 샤프트 파쇄기는 적절한 크기로 파쇄할 수 있습니다. 이 단일 샤프트 파쇄기 시리즈에는 완전한 모델 범위가 있으며 선택할 수있는 구조가 다른 주요 샤프트 및 보조 장비가 있습니다.  GXS2250 및 GXS2260 편축 파쇄기는 모든 종류의 산업 폐기물, 특히 파쇄기로 절단하기 어려운 대용량, 강한 인성 및 고경도 재료에 적합합니다. 예를 들어 압출기에서 생산되는 주축대(블록), 알루미늄 캔, 두꺼운 파이프, 필름 롤 및 케이블 덩어리 등 저속 스핀들은 높은 절삭력, 높은 출력 및 낮은 에너지 소비를 가지고 있습니다. 동메스는 4번 교체할 수 있으며, 동메스 자리에 나사로 고정되어 있으며, 고정메스는 조절이 가능하며 마모 후에도 동메스로부터 적당한 거리를 유지할 수 있습니다. 유지보수 주기가 길고 시간이 많이 걸립니다. 이 단일 샤프트 파쇄기 시리즈는 제품 산업에서 폐기물(부적격 제품 및 남은 제품)을 재활용하는 데 특히 적합합니다. 모델 전력 (kw) 입구 크기 (mm) 최대 출력…